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燃气蒸汽发生器利用燃料或其他能源的热量将水加热为热水或蒸汽。 水量小于30L，在锅炉使用证范围内不需申请锅炉使用证。 该炉配备了内置的蒸汽-水分离器，解决了蒸汽-水供应的问题，确保了高质量的蒸汽，具有高度的自动化程度，并且个性化。 所有程序都集中在一个按钮上，方便了每个操作。 燃气蒸汽发生器技术优势： 1.该炉为三回火管结构，使用寿命比普通水管结构长，维护成本低。 2.配置节能装置，发电机水化先进节能装置再进入炉内，充分利用烟气余热，大大提高了生产速度。 3.配置微电脑液晶控制系统，一键式操作，到位安装水电，按一下切换键，发电机将进入全自动运行状态，操作简单，不需要专业的熔炉人员。 4.产品配备燃烧器，压力控制器和阀门。 它具有多种保护措施，例如过压，低水位和过热保护，以确保产品质量和平安使用。 5.蒸汽生产和蒸汽饱和度均经过严格测试，均符合行业标准的要求。 6.产品是从整机运送的。 泵，电磁阀和止回阀已配置。 只能连接电源，出水管，进水管和排水管，节省了安装成本和大量安装材料。 7.整机是模块化出厂的，少于2吨的蒸汽锅炉可以用模块化组合代替。
简单罗列出蒸汽发生器结渣造成的危害。 1、燃烧器喷口结渣，改变了燃烧器出口气流结构，从而使炉内空气动力工况受到破坏，影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时，蒸汽锅炉只好降负荷运行，或是被迫停炉。 2、水冷壁结渣，会使其个部分受热不均，对自然循环的水循环性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响，可能导致水冷壁管破坏。 3、蒸汽发生器受热面结渣以后，会使传热热阻增加，传热减弱，工质吸收热量减少，排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行，在增加燃料量的同时必须相应的加大风量，这就使送、引风机负荷增加，厂用电增加，因此，结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。 4、受热面结渣时，为保持蒸汽发生器的正常运行，必须增大风量。若通风设备容量有限，加上结渣容易使烟气通道局部堵塞，烟气阻力增加，风机风量难于加大，只好被迫降负荷运行。 5、蒸汽发生器受热面结渣后，炉膛出口烟温升高，导致过热气温升高，加之结渣造成的热偏差，易引起过热器超温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器，运动中也需要限制负荷。
燃气蒸汽发生器出现故障，蒸汽温度不高。在这种情况下，我们如何检查和解决它? 蒸汽温度不高是因为当压力不高时。1MPa，多可达到微正压状态(.08mpa)。蒸汽发生器内部处于负压状态(实际上是低于大气压力，一般大于0。但30L以内的蒸汽发生器温度超过100℃，压力超过0的时候。超过100当大于大气压时，如果超过大气压，导热油温度过低，或者燃气蒸汽发生器盘管烧焦需要清洗，一般有以下两种情况：水蒸气的物理特性：达到100℃就会蒸发，不可能达到更高的温度。达到标准al大气压温度立即下降到100℃。不用想象蒸汽机的压力会上升。蒸汽压力每增加1kg左右，蒸汽温度就会升高10℃左右，需要根据需要增加压力。
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想要使用蒸汽加快养护的进度可以采用混凝土养护蒸汽发生器，混凝土养护蒸汽发生器具有操作简单特点，只需要人工手动调整温度到养护所需要的温度，然后启动设备，后续混凝土养护蒸汽发生器就会生产指定温度的蒸汽，保证养护能够顺利的进行。 养护蒸汽发生器除了这些功能之外还有全自动化功能，只需要接上水管混凝土养护蒸汽发生器就能够自动进行补水，不需要进行人工补水，节省了不少人力，即使偶尔停水也不用担心设备干烧，混凝土养护蒸汽发生器炉胆内的水低到一定的程度之后设备就会进入缺水保护状态，为防止设备无水干烧混凝土养护蒸汽发生器还会自动进行断电处理。
